突出優(yōu)勢
一、品質(zhì)好,低碳低耗:
合理的破碎腔物料撞擊角度設計,降低了磨耗和使用成本,提高了30%左右的產(chǎn)量。
二、一機多用,粒型優(yōu)異:
獨特的進(jìn)料破碎結構,使得成品粒型優(yōu)異,級配合理,細度模數可調,適用于人工制砂、石料整形等領(lǐng)域。
三、獨特設計,易于維護:
液壓開(kāi)蓋裝置,易于檢修和維護,省時(shí)省力。過(guò)振動(dòng)顯示與報警裝置,自動(dòng)檢測,可靠,延長(cháng)設備使用壽命。
四、自循環(huán)系統,利于環(huán)保:
獨特的空氣自循環(huán)系統,大大降低了外排風(fēng)量,粉塵少,噪音小,利于環(huán)保。
工作原理
全中心進(jìn)料:物料落入制沙機進(jìn)料斗,經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉的甩輪,在甩輪內被迅速加速,其加速度可達數十倍重力加速度,然后高速從甩輪內拋出,首先與反彈后自由下落的另一部分物料進(jìn)行撞擊,然后一起沖擊到物料襯層(石打石)或反擊塊(石打鐵)上,被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部,又改變其運動(dòng)方向,偏轉向下運動(dòng),又與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續的物料幕。這樣,一塊物料在渦流破碎腔內受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用,被破碎的物料由下部排料口排出。 中心進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料:物料落入制沙機進(jìn)料斗,在經(jīng)環(huán)形孔落下,被分料板分成兩股料,一股經(jīng)分料盤(pán)進(jìn)入高速旋轉的甩輪,另一股從分料盤(pán)四周落下。進(jìn)入甩輪的物料,在甩輪內被迅速加速,其加速度可達數十倍重力加速度,然后高速從甩輪內拋出,首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦流腔內渦流襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦流腔的頂部,又改變其運動(dòng)方向,偏轉向下運動(dòng),又與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續的物料幕。這樣,一塊物料在渦流破碎腔內受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用,被破碎的物料由下部排料口排出。
技術(shù)參數
型號 |
處理能力 (t/h) |
入料尺寸 (mm) |
轉速 (r/min) |
雙電動(dòng)機功率 (kw) |
外形尺寸 (L×W×H) (mm) |
重量 (t) |
電源 | 振動(dòng)傳感器 | 釋油潤滑站 | |||||
瀑落與中心進(jìn)料) | 全中心進(jìn)料 | 軟料 | 硬料 | 雙油泵電機功率 | 安全保護 |
外形尺寸 L×W×H (mm) |
油箱加熱器功率 | |||||||
VSI7611 | 120-180 | 60-90 | 35 | 30 | 1700-1890 | 110 | 3700×2150×2100 | 11.8 | 380V,50Hz | 監測范圍:0.1-20mm/s連續可調 | 2×0.25KW | 雙油泵互補保證供油;無(wú)油流、無(wú)油壓自動(dòng)停機;水冷降溫;冬季電機加熱啟動(dòng) | 820×520×1270 | 2KW |
VSI8518 | 200-260 | 100-130 | 40 | 35 | 1520-1690 | 180 | 4140×2280×2425 | 14.5 | ||||||
VSI9526 | 300-380 | 150-190 | 45 | 40 | 1360-1510 | 264 | 4560×2447×2778 | 17.8 | ||||||
VSI1140 | 450-520 | 220-260 | 50 | 45 | 1180-1310 | 400 | 5000×2700×3300 | 25.6 |